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JY-600抛光剂

JY-600抛光剂

编号
没有此类产品
产品描述
一,适用范围
 本产品主要针对铝和铝合金产品(笔记本金属外壳、3C类电子产品。汽车配件、摩托车配件、洁具、灯罩、化妆品铝套,普通工业五金件等),替代原三酸化抛工艺,及不需电抛达到镜面效果铝件的化学抛光。
二,特点
1,两酸型化抛,不含硝酸。环保无黄烟。
2,化抛一次成功,出光快,效率高。
3,不含硝酸,稳定性优良,操作简单,可减少操作人员负荷,减少安全隐患。
4,药液对铝材腐蚀性小,槽液不易老化,药液消耗量少,减少人力及污水处理费用
5,管控简单,新液配槽时只要管好铝离子含量和温度即可,化抛操作时掌握好温度和时间。
6,产品化抛后空中停留时间可达30秒以上,可减少药液带出量,节省成本,并能上自动线操作。
三,操作说明
1,开槽
a,化抛槽清洗,槽子清洗干净,不能有污染(严格来说)建议用5~10%的液碱先清洗一遍,清水在洗一遍,在用5~10%稀硫酸清洗一遍,再用清水洗一遍在开槽,千万不能有硝酸残留在槽液中,否则产品会有麻点。
b,配槽溶铝,按照化抛槽容积大小,加入适量化抛液,化抛液比重为1.76~1.78,(例如槽容量为1000L,则加入1000*1.76*80%的化抛液,即为1400KG化抛液),用加热管或蒸气加热至100度,溶铝过程中温度会上升很快,待铝完全溶解到化抛液中,温度可能会达到130-140度,此为正常反应,让化抛液在此温度持续1小时左右,让铝离子和化抛液充分融合,使药剂活化。
2,化抛作业:
a,化抛产品打磨效果好,并减少碰擦伤,化抛前要进行除油和除蜡,确保产品的品质和槽液的清洁度。
b,掌握好不同产品的最佳操作条件,并做好记录,主要是:温度,化抛时间,槽液比重,槽液比重要一天测量三次,药液要少量多次添加,有助于控制槽液的稳定性。
c,槽液稳定正常使用时要求恒温操作,化抛槽需要安装恒温装置。化抛师傅可根据产品要求槽液温度控制在100度~110度范围内,掌握好每款产品的化抛温度条件,化抛时间灵活操作,刚开槽的新药反应速度较快,化抛时间可能很短,待使用几天,化抛液中铝离子含量升高,化抛温度可适当提高及化抛时间稍延长。
d,生产过程中掉料一定要及时清理拿出,不然铝离子会升高。
e,上挂方式尽量有利于减少药水带出,化抛后空中做适当停留,减少药水使用量
四,工艺流程:
脱脂(除油,除蜡)—水洗—水洗—化学抛光—水洗—水洗—中和——水洗—水洗—阳极氧化。
四,操作注意事项:
1,化抛槽不使用时,需将槽体上方遮盖住,防止化抛液吸收周围的水分,若放假两天以上不生产,在上班开始化抛前需将温度加高至110度左右,将水分蒸发掉在做产品即可。
2,不能将铝材放入槽液使其溶铝升温,这样会导致槽液铝离子含量增高,影响化抛速度和光泽度。使药液老化。若化抛过程中有铝材掉落在化抛槽内,需及时打捞起来,以免与化抛药水产生反应,使铝离子增多。
3,因我司化抛液中部分成分对钛金属可能会产生化学反应。所以尽可能不使用钛挂具,如使用的话需在钛具上包胶,效果更好。
4,严禁将其它化学产品混入此化抛液,特别是硝酸。
5,我司提供的化抛液,禁止私自添加其它化学成分,否则可能会产生不良后果。
五、包装
25KG/桶。
 
 
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